4、緊固件熱處理的流程

      緊固件在網(wǎng)帶爐上的淬火和回火過程：

      進料—清晰—去磷—進料檢查—清洗—風干—預加熱—碳勢控制—淬火加熱第一區(qū)—淬火加熱第二區(qū)—淬火加熱第三區(qū)—淬火加熱第四區(qū)—淬火加熱第五區(qū)—淬火加熱第六區(qū)—油槽淬火—風干脫油—清洗—風干—預加熱—回火加熱第一區(qū)—回火加熱第二區(qū)—回火加熱第三區(qū)—回火加熱第四區(qū)—出料。

      5、緊固件的機械性能和熱處理工藝參數(shù)

       根據(jù)螺栓的機械性能分為高強度螺栓和普通螺栓，高強度螺栓主要是指機械性能等級≥8.8的螺栓。

      這些產(chǎn)品主要采用低、中碳合金(如含硼或錳或鉻)鋼或中碳鋼優(yōu)質(zhì)材料制造，除個別品種規(guī)格外，都要進行經(jīng)淬火并回火處理，具有較高的力學性能和使用性能。

      熱處理是高強度螺栓生產(chǎn)的關鍵工序，決定了螺栓的最終使用性能，可以使高強度緊固件獲得一定的強度、良好的塑性、韌性和低的缺口敏感性以及較高的抗彎強度、避免產(chǎn)生松馳現(xiàn)象等綜合力學性能及使用性能。加熱溫度和保溫時間會因為零件結(jié)構不同和制造商的經(jīng)驗不同有一定差異。

      6、熱處理設備--網(wǎng)帶爐

       由于高強度螺栓生產(chǎn)量大，價格低廉，螺紋部分又是比較細微相對精密的結(jié)構，因此，要求熱處理設備必須具備生產(chǎn)能力大，自動化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力。

      進入20世紀90年代以來帶有保護氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導地位，震底式網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理。

      網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線除了爐子密封性能好以外，還具有先進的氣氛，溫度、計算機控制工藝參數(shù)，設備故障報警和顯示功能。高強度緊固件從上料-清洗-加熱-淬火-清洗-回火-著色到下線，全部自動控制運行，有效保證了熱處理質(zhì)量。

       緊固件在調(diào)質(zhì)淬火過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有：淬火態(tài)硬度不足；淬火態(tài)硬度不均；淬火變形超差；淬火開裂。

       緊固件回火后常見的缺陷，包括回火硬度不合格、回火畸變和回火脆性。

       現(xiàn)場出現(xiàn)的這類問題往往與原材料，淬火加熱和淬火冷卻，回火溫度和回火時間有關，正確制訂熱處理工藝，規(guī)范生產(chǎn)操作過程，可以避免此類質(zhì)量事故。

                                                                                                 文章摘自：GAF螺絲君 微信公眾號